「製造方案生成完成：採用永磁直流電機結構，定子使用鐵氧體永磁材料，轉子繞組採用高強度漆包線。」
「關鍵技術在於轉速反饋系統，建議使用光電編碼器實現閉環控制。預計加工周期一個月，成本控制在單台25元以內。」
李明華蹲在工作檯旁邊，手裡拿著一塊磁鋼材料。
黑色的鐵氧體在燈光下泛著金屬光澤，表面經過精密研磨，平整如鏡。
這種材料雖然沒有進口釹鐵硼磁鋼性能好，但在1979年的技術條件下，已經是最好的選擇。
「林廠長，這種磁鋼的磁力夠不夠？」
李明華用手感受著磁鋼的吸力。
林濤走到近前，拿起另一塊磁鋼放在李明華手中那塊的旁邊。
兩塊磁鋼瞬間相互吸引，發出輕微的咔嗒聲。
磁力雖然比不上進口產品，但用於小功率伺服電機應該夠用。
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張衛東站在車床旁邊，正在加工電機軸承座。
老式的C618車床在他手中穩定運轉著，鋒利的車刀在黃銅毛坯上切削出精密的輪廓。
金屬切屑呈螺旋狀飛濺著，在空氣中劃出銀色的弧線。
李明華蹲在工作檯旁，手裡拿著一疊薄如紙片的矽鋼片。
這些材料是從廢舊變壓器上拆下來的，雖然不是最理想的材料，但經過重新處理後基本能滿足使用要求。
每一片矽鋼片都要用砂紙打磨，去除氧化層和雜質。
「林廠長，這些矽鋼片的厚度不太均勻。」
李明華舉起一片鋼片對著燈光觀察。
「有的地方厚0.5毫米，有的地方只有0.3毫米。」
張衛東從工具箱裡拿出一把千分尺，開始逐片測量矽鋼片的厚度。
在那個年代，精密測量工具極其珍貴，這把千分尺還是廠里唯一的一把。
「咱們先把厚度相近的分一組。」
張衛東將測量好的矽鋼片分門別類擺放。
「電機定子要求厚度誤差不能超過0.05毫米，否則磁場就不均勻了。」
王師傅站在車床前，手裡拿著一根直徑20毫米的圓鋼。
這將被加工成電機的轉子軸，要求精度極高。
老式的車床發出低沉的轟鳴聲，金屬切削的火花在昏暗的車間裡閃爍著。
「這活真不好干。」
王師傅一邊操作車床一邊嘀咕著。
「軸的同心度要求這麼高，稍微偏一點電機就會抖動。」
午後的陽光透過車間高大的玻璃窗斜射進來，在水泥地面上留下規整的方形光斑。
空氣中瀰漫著機油和金屬粉末的味道，這是工業時代特有的氣息。
林濤走到繞線工位前，幾個年輕的女工正在用手工方式纏繞電機線圈。
0.18毫米的漆包線在她們靈巧的手指間飛舞著，每一圈都要保持相同的張力和間距。
「小芳，繞線的時候手勁要均勻。」
林濤蹲在一旁指導著。
「太鬆了磁場強度不夠，太緊了容易斷線。」
年輕的女工小芳額頭上滲著細汗，專注的纏繞著線圈。
132圈漆包線，每一圈都不能有差錯。
她的手指已經被細細的銅線磨出了血痕，但依然堅持著一圈一圈的繞下去。
「紅星，監測當前繞線工藝是否符合技術要求。」
林濤在心裡默默詢問。
「監測結果：繞線密度基本均勻，但張力控制有待改進。建議製作繞線張力控制裝置，確保每圈線的張力保持在2.5牛頓。」
下午三點，廠區里傳來了換班的鈴聲。
但三車間裡的工作沒有停止，幾個技術人員輪流值班，確保關鍵工序不間斷進行。
李明華從工具箱裡拿出一個自製的張力計，這是用彈簧秤改裝的簡易裝置。
雖然外觀粗糙，但基本能滿足測量要求。
「小芳，試試這個。」
李明華將張力計遞給她。
「繞線的時候讓指針保持在這個位置，張力就比較合適了。」
女工小芳接過張力計，重新開始纏繞線圈。
有了張力控制，繞線質量明顯改善了許多。
每一圈線都整齊緊密，沒有鬆散的現象。
王師傅的車床加工已經接近尾聲。
經過三個小時的精密加工，轉子軸的表面光潔度達到了鏡面效果。
他用遊標卡尺反覆測量著軸徑，確保誤差不超過0.02毫米。
「林廠長，軸加工好了。」
王師傅放下卡尺，滿意的看著這根精密的轉子軸。
「直徑6.350毫米，誤差不到一絲。」
傍晚時分，第一台試驗用伺服電機的各個部件基本完成。
張衛東小心翼翼的將各個部件組裝在一起。
線圈插入定子槽中，轉子軸穿過中心孔，軸承安裝到位。
整個過程需要極其細緻，任何一個環節出錯都會影響電機性能。
「紅星，預測組裝完成後電機的性能參數。」
「預測結果：基於當前組裝質量，預計電機轉速範圍100-1000轉/分鐘，速度控制精度±5轉。略低於進口電機指標，還無法滿足錄音機使用要求。」
張衛東連接好測試電路，準備進行第一次通電試驗。
12伏的直流電源、調壓器、電流表，測試設備雖然簡陋，但足以驗證基本功能。
「準備通電。」
張衛東的手指放在電源開關上，其他幾個人都屏住了呼吸。
開關合上的瞬間，電機軸開始緩慢轉動。
雖然轉速不高，但運轉平穩，幾乎沒有振動。
車間裡響起了輕微的嗡嗡聲，這是電機正常工作的標誌。
「轉起來了！」
李明華興奮的喊道。
王師傅放下手中的活，走到測試台前仔細觀察著。
電機軸在穩定的轉動著，轉速大約每分鐘一千轉左右。
雖然還達不到錄音機的技術要求，但作為第一次試製已經相當成功了。
林濤拿起轉速表，精確測量著電機的轉速。
指針在刻度盤上穩定指向1050轉/分鐘，誤差在允許範圍內。
更重要的是，當調節電壓時，轉速能夠線性變化，這說明基本的調速功能已經實現。
現在影響這台直流伺服電機性能的原因，主要有兩點。
矽鋼片的厚度不夠均勻，還有繞制線圈張力不均衡。
既然已經知道了問題的所在，那就好辦多了。