林風把密封盒裡的甲殼素纖維取出一小段，放在操作台上。
這東西現在看起來和之前不一樣了。經過鹼處理和異能分解，表面不再粗糙，顯微鏡下能看到細密的絲狀結構整齊排列。
「準備基底。」他開口。
周雨晴已經調好了陶瓷電解質前驅體溶液，正用滴管取樣。「濃度三點五克每升，勻速塗覆。」
「先試一層。」林風說，「我來控制融合過程。」
陳小滿啟動旋塗機，托盤開始旋轉。周雨晴將溶液緩緩滴下，液體均勻鋪開。
林風把手貼在設備外殼上，異能順著金屬支架傳入內部。
他的感知延伸到塗層表面。那些剛形成的纖維被緩慢推入濕膜中，像針穿過布。
「慢一點。」李夢瑤盯著顯示屏，「纖維沉降速度比預估快，容易聚集。」
林風調整輸出節奏。能量波動變緩，推動纖維逐步嵌入。
旋塗結束，薄膜進入乾燥箱。
二十分鐘後取出，表面光滑，無明顯裂紋。
「做電導測試。」周雨晴夾起樣品放到電極之間。
電流表跳了一下，數值上升，停在一個穩定點。
「有提升。」她點頭，「比純陶瓷高一個數量級。」
「但還沒達到上次複合膜的水平。」李夢瑤湊近看讀數，「可能是分布不均。」
「第二次加量。」林風說，「提高纖維摻入比例。」
他們重新配製溶液。這次加入更多分散劑，防止團聚。
張鐵柱檢查了攪拌器轉速，確保混合充分。
新一批前驅體塗覆開始。林風同步釋放異能，在材料凝固前引導纖維定位。
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這一次，顯微圖像顯示纖維呈網狀分布，貫穿整個基底。
烘乾後測試，電導率再次提高。
「接近目標值。」陳小滿記錄數據，「再優化一次就能達標。」
「機械強度呢？」周雨晴問。
「測彎曲。」林風拿起樣品，輕輕彎折。
薄膜沒有斷裂，回彈良好。
「柔韌性合格。」張鐵柱用儀器測量形變程度，「應變達到百分之八，不容易開裂。」
「接下來是離子遷移率。」李夢瑤接入阻抗儀。
測試持續十分鐘，曲線平穩。
「鋰離子可以通過。」她說，「雖然比液態慢，但在可接受範圍。」
「熱穩定性也要驗。」周雨晴把樣品放入加熱台。
溫度升到一百五十度，保持一小時。
取出後觀察，無氣泡，無分層。
「結構穩定。」
「組裝全電池。」林風說，「實測充放電。」
四人分工明確。陳小滿負責正極壓制，張鐵柱處理負極片，周雨晴切割電解質膜，李夢瑤準備隔膜與封裝材料。
兩小時後，第一個固態電池模塊完成。
接入充放電系統。
初始電壓三點二伏。
電流從零點五安開始加載。
一小時後，容量達到標稱值的百分之九十八。
「效率不錯。」陳小滿看著曲線，「幾乎沒有極化。」
「循環測試。」林風說。
程序設定為一百次循環，每次充至滿電，放至截止電壓。
第十次，容量保持率百分之九十九。
第三十次，百分之九十七點五。
第五十次，數值略微下降，仍維持在百分之九十六以上。
「拆開看看。」李夢瑤戴上手套。
電池解體後，電解質層完整，纖維網絡依舊嵌合在陶瓷基質中，未發生位移或斷裂。
「界面結合良好。」周雨晴用顯微鏡確認，「沒有明顯剝離痕跡。」
「低溫再試。」林風說。
模塊放入零下三十度環境箱，靜置兩小時。
啟動充電，初始內阻偏高，但十五分鐘後恢復正常輸出。
「可用。」周雨晴確認，「效率恢復到常溫的百分之八十四。」
「還是吸濕問題。」李夢瑤查看紅外譜圖，「表面有輕微水吸附。」
「加防水層。」林風說，「用氟化聚合物包覆纖維。」
「會影響分散嗎？」
「不會。」林風說，「我們可以在纖維提取後立刻處理，形成保護殼。」
「那就改流程。」周雨晴拿出工藝表，「第一步提取，第二步接枝導電基團，第三步包覆防潮層，最後摻入基質。」
「設備要調整。」張鐵柱說，「現有的反應槽不夠密封，揮發太嚴重。」
「換不鏽鋼罐。」林風說，「我認識廢品廠有退役的發酵罐，耐壓耐腐蝕，拿來改造就行。」
「我去拉回來。」張鐵柱抓起外套，「明天一早就去聯繫。」
「材料也得跟上。」陳小滿說，「冷凍廠那邊我已經打過電話，下周能送第一批蝦蟹殼。」
「不止這些。」林風說，「城南有個養蠶場，廢棄的蠶絲也能試試。蛋白纖維結構不同，說不定能互補。」
「你打算多線並行？」李夢瑤問。
「不能只靠一種。」林風說，「生物材料來源不穩定，必須備幾個選項。」
「蟲殼、蠶絲、貝類殘渣，都可能有用。」
「關鍵是提純效率。」周雨晴說，「我們現在靠手工操作，產量太低。」
「自動化。」林風說，「下一步建小型流水線，從破碎、浸泡到分離全部連起來。」
「資金夠嗎？」
「賣電池。」林風說，「這批測試模塊性能達標，可以出貨。」
「賣給誰？」
「上次詢價的那幾家儲能公司。」林風說，「他們要的是穩定供貨，我們可以先簽小單。」
「留足研發儲備。」周雨晴提醒。
「分批出。」林風說，「二十台起步，回款投設備。」
李夢瑤開始列清單。陳小滿打開通訊錄找客戶聯繫方式。張鐵柱畫起管道連接圖。周雨晴更新工藝節點。
林風站在實驗台前，手裡拿著剛制好的固態電解質片。
它薄而透明，邊緣整齊。
燈光照過去，能看到內部交錯的纖維網。
他把它放進測試盒，貼上標籤：**S-01**。
門外，電機聲還在響。
新壓延機完成了調試，正在空載運行。
第二天清晨，張鐵柱帶回三台舊設備。
一台是不鏽鋼反應罐，帶夾套控溫；一台是離心機，外殼有鏽跡但電機完好；還有一台是真空乾燥箱，門縫有些老化，但密封條還能用。
「都是食品廠淘汰的。」他說，「便宜，結實。」
「清洗一遍。」林風說，「下午就裝。」
陳小滿聯繫上了兩家客戶。
一家願意試購十台模塊，用於路燈儲能項目；另一家提出合作開發，要求提供技術參數。
「不能給核心數據。」周雨晴說。
「給性能報告就行。」林風說，「他們要看的是結果，不是過程。」
李夢瑤修改了檢測模板，生成三份標準化文件。
當天中午，第一筆訂金到帳。
下午三點，設備安裝完畢。
反應罐接通蒸汽管路，離心機固定在防震台上，乾燥箱接入電路。
林風啟動系統。
水流進入夾套，溫度緩緩上升。
第一批蝦蟹殼碎料投入罐中，加入鹼液，開始攪拌。
四個小時後，取出樣品。
顏色發白，質地柔軟。
「脫乙醯成功。」李夢瑤檢測pH值，「反應均勻。」
接下來進行異能分解。
林風將物料平鋪在托盤上，雙手覆上。
能量滲透進去，分子鏈逐步斷裂。
四十分鐘後，取出纖維。
顯微鏡下，絲狀結構清晰，長度一致。
「比上次好。」陳小滿說，「結晶區完全打開了。」
這批纖維直接進入接枝工序。
吡咯單體加入溶液，引發反應。
兩小時後，黑色沉澱析出。
「導電性應該更強。」李夢瑤取樣測試，「聚吡咯包覆成功。」
最後一步，氟化處理。
纖維被浸入特殊溶劑，表面形成疏水層。
乾燥後，再次檢測。
電導率略有下降，但防潮性能大幅提升。
「可以摻入基質了。」周雨晴準備好陶瓷前驅體。
新一輪旋塗開始。
林風全程控制異能輸出，確保纖維均勻嵌入。
薄膜製成後，立即測試。
電導率達標，離子遷移率提升，吸濕率下降百分之七十二。
「成了。」張鐵柱看著數據，「這才是真正的固態電解質。」
「組裝電池。」林風說。
新模塊在兩個小時後完成。
接入系統，開始充電。
電壓平穩上升。
電流達到兩安時，持續十分鐘，溫度最高點五十一度。
「散熱更好。」陳小滿記錄，「比上一代低七度。」
「做循環。」
程序啟動。
第一百次循環結束，容量保持率百分之九十四點三。
拆解檢查，電解質層無裂紋，纖維未脫落，電極界面乾淨。
「可以量產。」周雨晴說。
「先小批量。」林風說，「二十台，按訂單交付。」
李夢瑤開始整理生產記錄。陳小滿聯繫物流安排發貨。張鐵柱檢查封裝設備。周雨晴制定質檢標準。
林風坐在操作台前，看著最後一片剛出爐的電解質膜。
它安靜地躺在托盤裡，表面泛著淡淡的光。
他伸手碰了一下。
指尖傳來輕微的阻力。
那是材料成型後的質感。